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順應天然 和諧田原
“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越”。一個老的化工企業，已經離人們遠去；一個新型的綠色工廠，正在奮力崛起。云頂4008集團以實施年產25萬噸總氨、30萬噸尿素項目為契機，加強技術升級改造，淘汰落后的工藝設備，提高資源的綜合利用水平，打造一個“國內先進、獨具特色”的現代化大型能源化工企業。
實現了順應天然，和諧發展。田原化工建在丘陵山上，順應天然，不破壞天然，隨高即高，隨低即低，利用天然的地形地貌展現出一個錯落有致的工廠；從千米之外的沙河引來水源，栽種了千頭椿、核桃、白蠟、法桐、欒樹和柳樹等26000棵樹木，讓山地煥發出一片生機，打造了一個“藏陽風、聚瑞氣”的花園式工廠，體現出“廠在園中、園在廠內、和諧共存”的景象！
實現了原料煤封閉存儲。新建的干煤棚全部建成全封閉式，棚內設有噴淋降塵裝置，不僅大大減少了裝卸、運輸過程中的粉塵污染，改善了周邊空氣質量，還有效地降低了風化帶來的自然損耗，實現了資源利用的最大化。原料煤采用全自動皮帶輸送方式，裝卸也全部實現了機械化。
實現了DCS自動化操控?？萍几淖兩?，也加速了企業發展的腳步。調度中心安裝了DCS自動控制系統和EMS能源管理系統，通過“集中顯示、分散控制”的大屏幕，實時監控生產情況和員工的工作、勞動紀律情況。如今，操作工人坐在寬敞明亮、充滿現代氣息的主控室內，點擊鼠標進行遠程控制，最大限度的保證了生產裝置的安全和穩定。
實現了廢氣、廢渣綜合利用。新的熱電聯產裝置突出以循環鏈條為核心，不僅可以摻燒煙煤、爐渣和煤矸石，還可以同時燃燒合成氨系統產生的放空氣、儲罐氣和吹風氣等。鍋爐產生的粉煤灰用來生產加氣磚，變廢為寶，從根本上實現了“三廢”資源的循環再利用。此外，投資2000多萬元配建的煙氣脫硫脫硝裝置，可以保證煙氣出口中的SO2、NOx符合國家環保要求。
實現了廢水零排放。新建的污水處理廠投3300萬元，采用了國內領先的工藝方法和技術裝備，把引進來的工業污水處理后全部回用，剩余少量的高鹽濃水進行噴灑煤灰和原料煤，從真正意義上實現了廢水零排放。每年減少廢水排放量130萬噸，減排COD300噸、懸浮物200噸、氨氮100噸。
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